1、水泵机组安装

安装顺序是先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后，再安装电动机。起吊时要注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。

水泵在安装过程中，同时填写“水泵安装记录”。

2、水泵配管

安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找正找直，测量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。

配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。

3、试运转

1）试运转前的检查

①驱动装置已经过单独试运转，其转向与泵的转向一致。

②各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动。

③润滑壮况良好，润滑油或油脂已按规定加入。

④附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。

⑤安全保护装置齐备、可靠。

⑥盘车灵活，声音正常。

2）无负荷试运转

①全关闭入口阀门，全关闭出口阀门。

②开启泵的传运装置，运转1-3分钟停车。

③运转中无不正常的声响。

④各紧固部分无松动现象。

⑤轴承无明显的温升。

3）负荷试运转

负荷试运转应由建设单位派人操作，安装单位参加。在无负荷试运转合格后进行。

负荷试运转的合格标准是：

①设备运转正常，系统的压力、流量、温度与其他要求符合设备文件的规定。

②泵运转无杂音。

③泵体无渗漏。

④各紧固部件无松动。

⑤滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于70℃。

⑥轴封填料温度正常，软填料宜有少量渗漏。

⑦电动机的电流不超过额定值。

⑧安全保护装置灵敏可靠。

⑨设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范规定。

4）试运转后做好下列工作

①关闭出入口阀门和附属系统阀门。

②放尽泵内积水。

③采取保护措施，将试车过程中的记录整理好填入“水泵试运转记录”表。